不锈钢加工的那些事

往往不锈钢加工，主要说的是不锈钢剪板折弯，不锈钢水槽，不锈钢冲压，不锈钢压花，然而在加工中就会出现加工强度大，切割费力，易磨损出现误差大等问题。
        这就成了 加工难，难加工的共性问题了，那么如何解决呢?

如果不能解决此问题，加工出来的成品件表面粗糙，磨损力度大，不易二次加工等，这样的不锈钢制品就难以上市出售，不符合生产标准。
那么，如何才能解决不锈钢加工中难点问题呢？
       我们先要找到问题所在，不锈钢加工的那些事不锈钢加工中难点问题主要体现在3个方面:
      切削强度大主要是因为不同材质的不锈钢类型的强度不一致，所以切割时对应的用力比较大，不易塑性。选择钻镗之类的工艺时，尽可能选择比加工材质更加大强度的工艺，这样不易造成不锈钢的变形，亦可减少切割过程中的切削强度。
      不锈钢材质本身从导热性来看，都不利于导热，在切削过程中加工工艺与不锈钢加工的那些事工件想触碰，造成加工温度高，这也加剧了刀具的磨损。我们可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决，在不改变物理状态原始材料状态的情况下，对加工材料的金相结构进行一定的微调，以此来改善加工中的温度。
      不锈钢的几种材质加工时，都会因为切削的强韧度导致加工工艺与工件之间有一定的粘性，也就是粘刀，这样加工出来的成品件差，表面易磨损，并且粘刀对刀具的损害也非常大。解决此类问题，我们可以通过以下几种方式进行避免，1）更换锋利的刀具：2）降低主轴转速：3）加大进给速度：4）改善冷却方法：5）更换锋利的刀具：6）如果可以调整主轴转速，将主轴转速调高。7） 减小进给速度。
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